今日获悉，由福建金石能源有限公司与高效太阳电池装备与技术国家工程研究中心共同研制的HBC（混合型背接触异质结）组件，经全球权威机构TUV北德测试认证，组件全面积转换效率达到了24.88%，再创全尺寸晶硅太阳能电池组件转换效率世界纪录！该组件采用金石能源自主研发的高效HBC电池，结合了科学先进图形化设计、低损伤划片技术、低温互联工艺以及BC电池高密度封装方案。
HBC电池在今年9月创造了27.42%转换效率的纪录，因此，HBC电池封装的组件同样具有超高的转换效率，且HBC组件在成本降低和应用场景方面也各具优势：
在提效方面，HBC电池将PN结和金属接触都设于太阳电池背面，正面没有金属电极遮挡，最大限度地利用入射光，减少光学损失，带来更多有效发电面积，HBC电池转换效率比异质结（HJT）电池的提升了1.5%以上。HBC电池正负电极金属栅线都在电池背面，更有利于组件制作；缩小电池片间距，进一步提高了组件的转换效率。
在降本方面，HBC电池的非硅成本在银浆单耗和ITO的使用上有实质降低，电池片正面无银栅，银浆用量大幅下降；电池只需背面镀ITO，且ITO厚度可以更薄，单瓦用量仅为5mg。
在应用场景方面，HBC电池由于正面没有金属电极遮挡，外观新颖别致且美观。HBC电池具有双面发电功能，双面率已达65%，因此，HBC双面组件非常适用于地面电站。
HBC电池还具有薄片化和可定制特性，随着技术的进步，HBC组件可定制个性化的图案和色彩，应用场景更为广阔，被认为更加适合应用在蓬勃发展的光伏建筑（BIPV）、汽车车顶玻璃、电子消费等市场。
从HBC电池技术研发到HBC电池产业化项目的推进，金石能源在HBC电池领域遥遥领先！
2022年以来，金石能源多次打破异质结组件和晶硅组件转换效率的纪录，此次HBC组件转换效率再创世界纪录，证明HBC电池技术在产品应用端已日趋成熟。从电池产业化层面看亦是如此，金石能源HBC电池都是用量产PECVD设备生产出来的，所有的工艺均可用于大规模生产，且异质结电池产线可以直接改造升级成HBC电池产线。
据公司HBC电池工艺研发负责人透露，鉴于HBC电池的特殊结构和特点，在电池n型和p型电极的微晶化导入、入光面高透光和抗反射薄膜的光学性能的改善和优化、金属图形化优化等方面还有很多工作可做，HBC电池的转换效率仍在不断提升。在HBC组件工艺方面，串焊工艺也有许多可以改进的地方。因此，HBC组件的转换效率还有很大的提升空间。
我们相信，不久的未来会有更高的组件转换效率纪录诞生！
